MAAD ZGM-3000/1.25 ZAGINARKA GIĘTARKA KRAWĘDZIARKA DO BLACHY MECHANICZNA ELEKTRYCZNA MAAD ZGM-3000/1.25

ZAGINARKA GIĘTARKA KRAWĘDZIARKA DO BLACHY MECHANICZNA ELEKTRYCZNA MAAD ZGM-3000/2.25 mm MADE IN POLAND !!!
Jest to nowoczesna maszyna o zwartej konstrukcji, prosta w obsłudze, funkcjonalna i niezawodna w użytkowaniu.
Służy do zaginania blach cienkich do grubości do 1,25 mm dla Rm<400 MPa wzdłuż linii prostej pod określonym kątem.
Zastosowane wymienne segmenty robocze w belkach dociskowej i gnącej dają duże możliwości zastosowania zaginarki nie tylko w branży dekarskiej, ale również w różnych gałęziach przemysłu gdzie potrzebna jest powtarzalność i duża wydajność obróbek blach.
Funkcja cyklu automatycznego skraca długość cyklu gięcia przy powtarzalności procesu obróbki.
Bezstopniowa regulacja prędkości belek roboczych z pulpitu zaginarki i możliwość ustawienia kąta gięcia blachy stawia ten model zaginarki w grupie najbardziej funkcjonalnych maszyn tego rodzaju oferowanych na naszym rynku przez producentów krajowych i zagranicznych.
Rozwiązanie konstrukcyjne napędu belek: dociskowej i gnącej, chronione jest patentem NR 230852.
Parametry techniczne: szerokość robocza - 3100 mm max.
grubość zaginanej blachy – 1,25 mm ( dla Rm<400 MPa ) szerokość belki zaginającej – 20 mm maksymalny kąt gięcia – 135 stopni prześwit między belkami – 80 mm masa maszyny - 2050 kg instalacja elektryczna 400 V silniki na belce gnącej – 2 x 2,2 kW silnik na belce dociskowej 0,55 kW ustawienie kąta gięcia w zakresie 0 – 135 stopni Gabaryty maszyny: wysokość – 1.320 mm szerokość – 4.550 mm głębokość – 1.150 mm Głównymi elementami roboczymi zaginarki są belki: stała, dociskowa i gnąca.
Belka dociskowa jest belką ruchomą służącą do zamocowania blachy w żądanym położeniu.
Wyposażona jest w wymienny segment roboczy zamocowany do korpusu belki za pomocą śrub.
Posiada także regulację siły/wysokości docisku.
Jest podnoszona i opuszczana za pomocą pedałów nożnych a prędkość przesuwu belki ustawiana jest bezstopniowo za pomocą potencjometru znajdującego się na pulpicie sterującym.
Belka gnąca, podobnie jak belka dociskowa wyposażona jest w wymienny segment roboczy zamocowany do korpusu belki za pomocą śrub.
Ruch obrotowy belki gnącej realizowany jest za pomocą przycisków z pulpitu sterującego, a jej prędkość regulowana jest bezstopniowo za pomocą niezależnego potencjometru umiejscowionego na pulpicie sterującym.
W trybie AUTO, uruchomienie przyciskiem z pulpitu belki gnącej, powoduje jej ruch w pełnym cyklu gięcia do położenia początkowego.
Pokrętło z blokadą umożliwia bezstopniowe ustawienie kąta gięcia zaginanej blachy w zakresie od 0 do 135 stopni.
Wyboru zakresu ruchu belki gnącej (ruch do ustawionego kąta gięcia lub ruch w całym zakresie pracy belki gnącej) dokonywany jest za pomocą przełącznika znajdującego się na pulpicie sterującym zaginarki.
Elektryczno-mechaniczny napęd sterowany pedałami pozwala operatorowi posługiwać się obiema rękami - ruch belki dociskowej za pomocą pedałów nożnych pozwala operatorowi na dokładne oburęczne ustawienie blachy w przestrzeni roboczej zaginarki.
Maszyna standardowo jest wyposażona w zderzaki z podziałką milimetrową do ustawienia położenia obrabianego materiału pełniące również funkcję stołu.
Instalacja elektryczna zaginarki przystosowana do zasilania z sieci trójfazowej prądu przemiennego 400 V / 50 Hz w 5-przewodowym układzie TN-S lub TN-C-S.
Dla bezpieczeństwa obsługi wszystkie elementy sterujące belkami roboczymi oraz zamontowane w pulpicie zaginarki zasilane są napięciem 24 V.
Elementy zaginarki wykonywane są na precyzyjnych obrabiarkach CNC.
Zaginarka pokryta jest podwójną warstwą wysokiej jakości farby – proces malowania wykonywany jest w profesjonalnej, ogrzewanej i wentylowanej lakierni.
Maszyna standardowo jest wyposażona w zderzaki z podziałką milimetrową do ustawienia położenia obrabianego materiału pełniące również funkcję stołu.
Instalacja elektryczna zaginarki przystosowana do zasilania z sieci trójfazowej prądu przemiennego 400 V / 50 Hz w 5-przewodowym układzie TN-S lub TN-C-S.
Dla bezpieczeństwa obsługi wszystkie elementy sterujące belkami roboczymi oraz zamontowane w pulpicie zaginarki zasilane są napięciem 24 V.
Elementy zaginarki wykonywane są na precyzyjnych obrabiarkach CNC.
Zaginarka pokryta jest podwójną warstwą wysokiej jakości farby – proces malowania wykonywany jest w profesjonalnej, ogrzewanej i wentylowanej lakierni.