Porównanie cen
Manometr Hydron MG3-63 - Tylny przyłącze 400 bar, średnica 63 mm, gwint 1/4", stal nierdzewna, zestaw 10 szt.
Producent: HYDRON | ID: 76422989
320,00 PLN
Oferta sklepu
ID76422989
MarkaHYDRON
DostępnośćTak
StanArray
Cena320,00 PLN
Cena promocyjna320,00 PLN
Typ produktuManometry i wakuometry,Manometr tylny 63mm
Kolor-
Wzór-
Grupa wiekowa-
MPNArray
GTIN-
Manometr tylny 400 bar MG3-63 gwint 1/4" - paczka 10szt Hydron manometr glicerynowy Manometr MG3-63 z tylnym przyłączem służy do precyzyjnego pomiaru ciśnienia cieczy i gazów w instalacjach zamkniętych.
Dzięki wypełnieniu gliceryną idealnie sprawdza się w warunkach narażonych na wstrząsy i wibracje.
Obudowa ze stali nierdzewnej gwarantuje trwałość, a dokładna skala i stabilny mechanizm zapewniają niezawodny odczyt.
Manometr o średnicy 63 mm został wyposażony w korek kompensacyjny ciśnienia, który umożliwia precyzyjny odczyt pomiaru niezależnie od wahań ciśnienia atmosferycznego.
Przeznaczony do pracy z mediami nieagresywnymi wobec stopów miedzi.
Posiada rurkę Bourdona, obudowę ze stali nierdzewnej oraz płynne wypełnienie, które redukuje drgania wskazówki i zwiększa trwałość urządzenia.
Zastosowanie Pomiar ciśnienia cieczy i gazów w układach zamkniętych Instalacje narażone na wibracje i wstrząsy Aplikacje z mediami niekrystalizującymi i nie reagującymi ze stopami miedzi Branża przemysłowa, hydraulika, instalacje gazowe Specyfikacja techniczna Średnica: 63 mm Zakres pomiarowy: 0–400 bar Gwint przyłącza: G 1/4 (tylny) Klasa dokładności: 1,6 Mechanizm: stop miedzi Obudowa i pokrywa: stal nierdzewna Wypełnienie: gliceryna 99,7% Temperatura medium: maks.
+60 °C Temperatura otoczenia: od -20 °C do +60 °C Stopień ochrony: IP 65 (EN 60529 / IEC 529) Waga: 225 g ±5% ⚠ Uwaga Zdjęcie poglądowe – ze względu na różnice w procesie technologicznym, produkt może zostać dostarczony w nieco innej wersji wizualnej.
Do manometru można opcjonalnie dodać: obejma (dla wersji z wyjściem tylnym) oraz osłona gumowa Dlaczego manometry nazywa się manometrami olejowymi ?
Manometry to przyrządy pomiarowe służące do kontrolowania ciśnienia w układach hydraulicznych, pneumatycznych oraz innych instalacjach ciśnieniowych.
W przypadku hydrauliki siłowej bardzo często spotykamy określenie manometr olejowy, które odnosi się do przyrządów przystosowanych do pracy w układach wypełnionych cieczą – najczęściej olejem hydraulicznym.
To właśnie obecność cieczy roboczej, jaką jest olej hydrauliczny, sprawia, że te urządzenia zyskały nazwę manometrów olejowych.
Nie chodzi więc o to, że manometr sam w sobie jest wypełniony olejem hydraulicznym (choć istnieją również wersje glicerynowe), ale o to, że jest przeznaczony do pomiaru ciśnienia w układach olejowych – czyli hydraulicznych.
Czym jest manometr olejowy i do czego służy Manometr olejowy to urządzenie pomiarowe, które umożliwia precyzyjny odczyt ciśnienia cieczy w instalacjach hydraulicznych, np.
w układach maszyn przemysłowych, pras, wtryskarek, siłowników czy układów zasilających.
Najpopularniejsze modele, takie jak manometr olejowy 400 bar, są przeznaczone do pracy w systemach wysokociśnieniowych, gdzie ciśnienie robocze może przekraczać 300 bar.
Dzięki nim operator ma pełną kontrolę nad stanem układu – może monitorować obciążenie pompy, ciśnienie w siłownikach oraz szybko wychwycić ewentualne spadki ciśnienia lub awarie.
Dlaczego stosuje się określenie „olejowy” Określenie „manometr olejowy” wynika z dwóch kluczowych powodów: Środowisko pracy – układ hydrauliczny (olejowy) Manometry tego typu są projektowane specjalnie do pracy w instalacjach, w których medium roboczym jest olej hydrauliczny.
Są one odporne na wysokie ciśnienia, drgania i zmiany temperatury charakterystyczne dla hydrauliki siłowej.
Wypełnienie glicerynowe lub olejowe manometru Wiele manometrów, zwłaszcza modeli przemysłowych, jest wypełnionych gliceryną lub olejem silikonowym, aby zabezpieczyć mechanizm pomiarowy przed drganiami i pulsacjami ciśnienia.
To dodatkowe wypełnienie poprawia stabilność wskazówki, wydłuża żywotność urządzenia i chroni je przed korozją.
Takie manometry również nazywa się „olejowymi” ze względu na obecność cieczy tłumiącej wewnątrz obudowy.
Manometr olejowy 400 bar – zastosowanie w praktyce Manometry olejowe 400 bar stosowane są wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne monitorowanie wysokiego ciśnienia.
Używa się ich między innymi w: układach hydrauliki siłowej maszyn budowlanych i rolniczych, prasach hydraulicznych i urządzeniach przemysłowych, stanowiskach testowych i diagnostycznych, systemach smarowania i centralnego zasilania olejem.
Ich solidna konstrukcja oraz precyzyjny mechanizm pomiarowy zapewniają niezawodność nawet w wymagających warunkach.
Budowa manometru olejowego Typowy manometr olejowy składa się z: obudowy (najczęściej stal nierdzewna lub mosiądz), mechanizmu pomiarowego (rurka Bourdona), tarczy z podziałką (np.
0–400 bar), szybki ochronnej, przyłącza gwintowanego (np.
G¼, G½).
Wersje manometrów glicerynowych mają dodatkowo wypełnienie cieczą (olejem lub gliceryną), które tłumi drgania i wibracje, poprawiając czytelność wskazań.
Dzięki wypełnieniu gliceryną idealnie sprawdza się w warunkach narażonych na wstrząsy i wibracje.
Obudowa ze stali nierdzewnej gwarantuje trwałość, a dokładna skala i stabilny mechanizm zapewniają niezawodny odczyt.
Manometr o średnicy 63 mm został wyposażony w korek kompensacyjny ciśnienia, który umożliwia precyzyjny odczyt pomiaru niezależnie od wahań ciśnienia atmosferycznego.
Przeznaczony do pracy z mediami nieagresywnymi wobec stopów miedzi.
Posiada rurkę Bourdona, obudowę ze stali nierdzewnej oraz płynne wypełnienie, które redukuje drgania wskazówki i zwiększa trwałość urządzenia.
Zastosowanie Pomiar ciśnienia cieczy i gazów w układach zamkniętych Instalacje narażone na wibracje i wstrząsy Aplikacje z mediami niekrystalizującymi i nie reagującymi ze stopami miedzi Branża przemysłowa, hydraulika, instalacje gazowe Specyfikacja techniczna Średnica: 63 mm Zakres pomiarowy: 0–400 bar Gwint przyłącza: G 1/4 (tylny) Klasa dokładności: 1,6 Mechanizm: stop miedzi Obudowa i pokrywa: stal nierdzewna Wypełnienie: gliceryna 99,7% Temperatura medium: maks.
+60 °C Temperatura otoczenia: od -20 °C do +60 °C Stopień ochrony: IP 65 (EN 60529 / IEC 529) Waga: 225 g ±5% ⚠ Uwaga Zdjęcie poglądowe – ze względu na różnice w procesie technologicznym, produkt może zostać dostarczony w nieco innej wersji wizualnej.
Do manometru można opcjonalnie dodać: obejma (dla wersji z wyjściem tylnym) oraz osłona gumowa Dlaczego manometry nazywa się manometrami olejowymi ?
Manometry to przyrządy pomiarowe służące do kontrolowania ciśnienia w układach hydraulicznych, pneumatycznych oraz innych instalacjach ciśnieniowych.
W przypadku hydrauliki siłowej bardzo często spotykamy określenie manometr olejowy, które odnosi się do przyrządów przystosowanych do pracy w układach wypełnionych cieczą – najczęściej olejem hydraulicznym.
To właśnie obecność cieczy roboczej, jaką jest olej hydrauliczny, sprawia, że te urządzenia zyskały nazwę manometrów olejowych.
Nie chodzi więc o to, że manometr sam w sobie jest wypełniony olejem hydraulicznym (choć istnieją również wersje glicerynowe), ale o to, że jest przeznaczony do pomiaru ciśnienia w układach olejowych – czyli hydraulicznych.
Czym jest manometr olejowy i do czego służy Manometr olejowy to urządzenie pomiarowe, które umożliwia precyzyjny odczyt ciśnienia cieczy w instalacjach hydraulicznych, np.
w układach maszyn przemysłowych, pras, wtryskarek, siłowników czy układów zasilających.
Najpopularniejsze modele, takie jak manometr olejowy 400 bar, są przeznaczone do pracy w systemach wysokociśnieniowych, gdzie ciśnienie robocze może przekraczać 300 bar.
Dzięki nim operator ma pełną kontrolę nad stanem układu – może monitorować obciążenie pompy, ciśnienie w siłownikach oraz szybko wychwycić ewentualne spadki ciśnienia lub awarie.
Dlaczego stosuje się określenie „olejowy” Określenie „manometr olejowy” wynika z dwóch kluczowych powodów: Środowisko pracy – układ hydrauliczny (olejowy) Manometry tego typu są projektowane specjalnie do pracy w instalacjach, w których medium roboczym jest olej hydrauliczny.
Są one odporne na wysokie ciśnienia, drgania i zmiany temperatury charakterystyczne dla hydrauliki siłowej.
Wypełnienie glicerynowe lub olejowe manometru Wiele manometrów, zwłaszcza modeli przemysłowych, jest wypełnionych gliceryną lub olejem silikonowym, aby zabezpieczyć mechanizm pomiarowy przed drganiami i pulsacjami ciśnienia.
To dodatkowe wypełnienie poprawia stabilność wskazówki, wydłuża żywotność urządzenia i chroni je przed korozją.
Takie manometry również nazywa się „olejowymi” ze względu na obecność cieczy tłumiącej wewnątrz obudowy.
Manometr olejowy 400 bar – zastosowanie w praktyce Manometry olejowe 400 bar stosowane są wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne monitorowanie wysokiego ciśnienia.
Używa się ich między innymi w: układach hydrauliki siłowej maszyn budowlanych i rolniczych, prasach hydraulicznych i urządzeniach przemysłowych, stanowiskach testowych i diagnostycznych, systemach smarowania i centralnego zasilania olejem.
Ich solidna konstrukcja oraz precyzyjny mechanizm pomiarowy zapewniają niezawodność nawet w wymagających warunkach.
Budowa manometru olejowego Typowy manometr olejowy składa się z: obudowy (najczęściej stal nierdzewna lub mosiądz), mechanizmu pomiarowego (rurka Bourdona), tarczy z podziałką (np.
0–400 bar), szybki ochronnej, przyłącza gwintowanego (np.
G¼, G½).
Wersje manometrów glicerynowych mają dodatkowo wypełnienie cieczą (olejem lub gliceryną), które tłumi drgania i wibracje, poprawiając czytelność wskazań.