Złączka hydrauliczna grodziowa - 3/4" ED / 1.7/16 ORFS

Złączka grodziowa 3/4"ED / 1.7/16 ORFS Złączka grodziowa 3/4"ED / 1.7/16 ORFS służy do wykonania stabilnego przejścia hydraulicznego przez panel, gródź, ramę, wspornik, płytę montażową lub obudowę maszyny.
Po jednej stronie znajduje się gwint 3/4" BSP w wykonaniu ED, po drugiej stronie gwint 1.7/16 ORFS.
To rozwiązanie stosuje się wtedy, gdy instalacja hydrauliczna musi przejść z przyłącza BSP na ORFS i jednocześnie zostać osadzona w stałym punkcie konstrukcji.
Złączka pracuje przy ciśnieniu do 315 bar, dlatego przy montażu trzeba sprawdzić nie tylko rozmiar gwintu, ale także typ uszczelnienia, stan elementów współpracujących i sposób prowadzenia przewodu.
Złączka grodziowa BSP/ORFS do przejścia przez panel Ten produkt nie jest zwykłą przejściówką gwintową.
Jego funkcją jest również stabilne zamocowanie punktu połączeniowego w grodzi.
Dzięki temu przewód po stronie ORFS i element po stronie BSP nie pracują luźno w otworze konstrukcyjnym.
Ma to znaczenie w maszynach mobilnych, zabudowach hydraulicznych, panelach serwisowych i układach przemysłowych, gdzie przewód powinien być prowadzony w sposób uporządkowany i odporny na drgania.
Inne warianty tej grupy można porównać w kategorii złączki grodziowe BSP/ORFS.
Gwint 3/4" BSP ED i 1.7/16 ORFS w jednym elemencie W tej złączce występują dwa różne standardy hydrauliczne.
Strona 3/4" BSP ma wymiar 26,1-26,4 mm zewnętrznie, natomiast strona 1.7/16 ORFS ma wymiar 36,2-36,5 mm zewnętrznie.
Gwint większy to 1.7/16 ORFS, a gwint mniejszy to 3/4" BSP.
Przy doborze nie wystarczy więc określenie „gwint calowy”.
Trzeba potwierdzić standard połączenia, typ uszczelnienia i element współpracujący po obu stronach grodzi.
Pomylenie ORFS z JIC albo BSP z innym gwintem rurowym może doprowadzić do nieszczelności mimo pozornie podobnej średnicy.
Co oznacza ED po stronie BSP Oznaczenie ED przy gwincie 3/4" BSP informuje o połączeniu z uszczelnieniem elastomerowym.
Strona BSP nie powinna być traktowana jak dowolny gwint rurowy skręcany wyłącznie na gwincie.
Element współpracujący musi być zgodny z takim sposobem uszczelnienia.
Jeżeli gniazdo, adapter lub przyłączka po stronie BSP pracuje w innym standardzie, samo dokręcenie złączki nie zagwarantuje szczelności.
Przed montażem warto sprawdzić powierzchnię styku, stan uszczelnienia, czystość gwintu i ślady wcześniejszego dokręcania.
ORFS 1.7/16 i uszczelnienie czołowe Strona 1.7/16 ORFS pracuje w systemie O-Ring Face Seal.
W takim połączeniu gwint odpowiada za skręcenie elementów, ale szczelność powstaje na powierzchni czołowej z udziałem O-ringu.
Dlatego trzeba sprawdzić, czy końcówka przewodu, adapter lub inny element po stronie ORFS ma zgodną geometrię, czyste czoło i nieuszkodzone uszczelnienie.
Do porównania elementów w samym standardzie ORFS przydatna będzie kategoria złączki grodziowe ORFS.
Kiedy stosować złączkę 3/4"ED / 1.7/16 ORFS Złączka grodziowa 3/4"ED / 1.7/16 ORFS sprawdza się w instalacjach, w których jedna strona układu pracuje w standardzie BSP ED, a druga w standardzie ORFS.
Może to dotyczyć modernizacji maszyny, naprawy istniejącego panelu hydraulicznego, przejścia przez ramę, połączenia przewodu z blokiem pomocniczym albo zamiany fragmentu instalacji, w której producent zastosował różne standardy przyłączeniowe.
W takim miejscu grodziówka pozwala zachować stały punkt montażowy i zmniejsza ryzyko pracy przewodu bezpośrednio na gwincie.
Nie stosuj grodziówki jako przypadkowej redukcji Złączka grodziowa nie powinna zastępować przyłączki korpusowej.
Jeżeli element ma zostać wkręcony bezpośrednio w pompę, siłownik, rozdzielacz, zawór lub blok hydrauliczny, trzeba dobrać część odpowiednią do konkretnego gniazda i sposobu uszczelnienia.
Do takich połączeń służą przyłączki proste hydrauliczne.
Grodziówka ma inne zadanie: przeprowadza instalację przez panel i stabilizuje punkt połączeniowy po obu stronach konstrukcji.
Ciśnienie pracy 315 bar i kontrola całego układu Ciśnienie pracy tej złączki wynosi 315 bar.
Ten parametr dotyczy samego elementu, ale cały układ hydrauliczny trzeba oceniać według najsłabszego komponentu.
Ograniczeniem może być przewód, końcówka ORFS, O-ring, adapter, zawór, gniazdo BSP albo element po drugiej stronie grodzi.
Jeżeli poprzednie połączenie przeciekało, warto sprawdzić, czy problem nie wynikał z uszkodzonego czoła ORFS, niezgodnego uszczelnienia ED albo przewodu pracującego pod naprężeniem.
Do kontroli parametrów układu przydatne są manometry hydrauliczne.
Montaż przez gródź bez naprężania przewodu Przy montażu złączka powinna być stabilnie osadzona w otworze, a przewód po obu stronach nie powinien wymuszać jej położenia.
Zbyt krótki wąż, źle ustawiona końcówka kątowa albo sztywna rura prowadzona pod naprężeniem mogą obciążać gwint i powierzchnię uszczelniającą.
Wyciek często pojawia się dopiero po pracy maszyny, gdy instalacja zaczyna przenosić drgania i zmienne ciśnienie.
Przy wykonywaniu nowego odcinka warto zamówić przewody hydrauliczne na wymiar, dopasowane do rzeczywistego miejsca montaż