Przewód hydrauliczny DN10 2SN - Wąż wysokociśnieniowy z końcówkami AA M18x1,5, 1,03m, 330bar

Przewód hydrauliczny wąż DN10 AA M18 1,03mb 330bar Przewód hydrauliczny DN10 AA M18×1,5 o długości 1030 mm to profesjonalny, zakuty przewód wysokociśnieniowy przeznaczony do pracy w układach hydrauliki siłowej maszyn rolniczych, budowlanych, przemysłowych i komunalnych.
Został wykonany z wytrzymałego węża hydraulicznego typu 2SN, wzmocnionego dwoma stalowymi oplotami, dzięki czemu zapewnia bezpieczną pracę przy ciśnieniu roboczym do 330 bar.
Obie strony przewodu zakończono prostymi końcówkami z obrotowymi nakrętkami M18×1,5 w systemie metrycznym 12L.
Takie rozwiązanie ułatwia montaż, eliminuje skręcanie przewodu podczas dokręcania oraz zapewnia szczelne połączenie z elementami instalacji hydraulicznej.
Sposób oznaczania przewodu hydraulicznego A=końcówka z nakrętką B=końcówka z gwintem zewnętrznym K=końcówka kolankowa Przewód hydrauliczny DN10 2SN AA M18 - 1,03mb 330 bar Przewód hydrauliczny zakuty ( kompletny ) z dwoma końcówkami nakrętnymi ( nakrętkami ) z gwintem wewnętrznym M18x1,5 12L.
Wąż o średnicy wewnętrznej DN10 (3/8" = 10mm ) z dwoma oplotami stalowymi.
Końcówka lewa = gwint M18x1,5 ( nakrętka ) Końcówka prawa = gwint M18x1,5 ( nakrętka ) Ciśnienie robocze 330bar.
Długość 1,03mb (103cm = 1030mm ) Przewód hydrauliczny gotowy do montażu Przewód dostarczany jest jako kompletny element z profesjonalnie zaciśniętymi końcówkami.
Zakucie wykonywane jest na specjalistycznych prasach hydraulicznych z zachowaniem wymaganych parametrów technologicznych, co gwarantuje wysoką trwałość oraz szczelność połączenia.
Dzięki gotowemu przewodowi montaż jest szybki i nie wymaga dodatkowego zakuwania ani kompletowania końcówek.
Wystarczy zamontować przewód w miejsce zużytego elementu i sprawdzić szczelność układu.
Co oznacza oznaczenie AA M18×1,5?
Symbol AA oznacza zastosowanie dwóch prostych końcówek z obrotowymi nakrętkami.
W tym modelu wykorzystano gwinty M18×1,5 przeznaczone do połączeń metrycznych serii lekkiej 12L.
Obrotowa nakrętka umożliwia dokręcenie połączenia bez obracania całego przewodu.
Jest to szczególnie ważne w miejscach o ograniczonej przestrzeni montażowej oraz tam, gdzie przewód pracuje pomiędzy ruchomymi elementami maszyny.
Dlaczego warto stosować przewód 2SN?
Przewody hydrauliczne typu 2SN należą do najczęściej stosowanych w hydraulice siłowej.
Dwa stalowe oploty zapewniają wysoką odporność na ciśnienie robocze, pulsacje oraz intensywną eksploatację.
Konstrukcja przewodu sprawdza się w instalacjach z pompami hydraulicznymi, rozdzielaczami, siłownikami oraz silnikami hydraulicznymi, gdzie wymagana jest niezawodność i długa żywotność.
Pełną ofertę gotowych przewodów znajdziesz w kategorii zakute węże hydrauliczne.
Do jakich maszyn pasuje przewód?
Przewód hydrauliczny DN10 M18×1,5 znajduje zastosowanie w wielu maszynach wykorzystujących połączenia metryczne 12L.
Może pracować między innymi w: ciągnikach rolniczych, ładowaczach czołowych, koparkach i minikoparkach, ładowarkach teleskopowych, prasach hydraulicznych, agregatach hydraulicznych, maszynach przemysłowych, urządzeniach komunalnych, podnośnikach i platformach roboczych.
Przed zakupem należy zawsze porównać długość przewodu, średnicę oraz typ zastosowanych końcówek.
Jak dobrać odpowiedni przewód hydrauliczny?
Najczęściej wymienianymi parametrami podczas doboru są długość oraz gwint końcówek.
W praktyce należy zwrócić uwagę również na średnicę wewnętrzną przewodu, ciśnienie robocze oraz sposób uszczelnienia.
Przed zamówieniem sprawdź: średnicę DN10, długość całkowitą 1030 mm, gwinty M18×1,5 po obu stronach, typ końcówek AA, system metryczny 12L, ciśnienie robocze instalacji, minimalny promień gięcia.
Jeżeli potrzebujesz przewodu o innych parametrach, możesz zamówić przewody hydrauliczne wykonywane na wymiar.
Najczęstsze błędy podczas montażu Nawet najwyższej jakości przewód może ulec uszkodzeniu, jeśli zostanie nieprawidłowo zamontowany.
Do najczęściej spotykanych błędów należą: skręcenie przewodu podczas dokręcania, zbyt mały promień gięcia, ocieranie o elementy konstrukcyjne, praca pod stałym naprężeniem, stosowanie przewodu o zbyt niskim ciśnieniu roboczym, prowadzenie przewodu w pobliżu źródeł wysokiej temperatury.
Prawidłowo zamontowany przewód powinien posiadać niewielki zapas długości umożliwiający naturalną pracę podczas ruchu siłownika lub elementów roboczych maszyny.
Jak wydłużyć żywotność przewodu?
Regularna kontrola przewodów hydraulicznych pozwala uniknąć kosztownych awarii.
Warto sprawdzać stan gumowej warstwy zewnętrznej, szczelność połączeń oraz ewentualne ślady przetarć.
W miejscach narażonych na kontakt z elementami konstrukcyjnymi warto zastosować osłony spiralne do węży hydraulicznych, które skutecznie chronią przewód przed uszkodzeniami mechanicznymi.
Produkcja przewodów hydraulicznych w HYDRON HYDRON wykonuje przewody hydrauliczne według indywidualnych wymagań klientów.
Możliwe jest wykonanie przewodu o dowolnej długości, z różnymi końcówkami metrycznymi, BSP, JIC, ORFS, NPT oraz SAE.
Dzięk